復合土工膜的反向鋪設焊接技能計劃在實習施工中十分實用，也是咱們自己經過多年的實習總結出的寶貴經驗總結。復合土工膜的反向鋪設是一項新技能，辦法跟一般的光膜或許一布一膜有很大的差異。下面簡略介紹如下：因為底層的布需求縫合，假如照正常的鋪設辦法，焊接好后，再翻轉縫合，那么工作量很大，并且很不便利。許多施工人員為了便利，將底層布先行縫合，再焊接膜片，再縫合最上層的布,。
這種工序組織不是很合理，簡單形成焊接施工的艱難：
一、拉動難。復合土工膜的單片膜片現(xiàn)已很重了，縫合后分量翻倍。假如焊接時需求調整，則很難拉動，這也就形成了有時候有些搭接寬度需求調整時，因為調整不動而放棄，形成了機器卡死，然后損壞機器和膜片
二、膜片從工廠出廠時，留邊不是很均勻，有些也許還少于搭接寬度10cm，需求在焊接前查看并做出整理。假如先即將底層布縫合，那就無法查看膜片的留邊情況;
三、縫合后，焊縫面清潔不簡單打掃，塵埃粉塵小石頭等，即使掃出焊縫，也照樣留在底層布里頭，到時照樣卡住焊接機;
四、縫合后，焊接過程中，假如呈現(xiàn)異常情況，需求將焊接機退出來，那會很費勁，再次塞入焊接機也是十分艱難，很簡單呈現(xiàn)破損;
五、縫合后，基層膜片加上布的厚度，現(xiàn)已超出正常的焊接機允許的焊接厚度，簡單形成卡機。
反向鋪設法就能避開這些疑問。復合土工膜的反向鋪設焊接技能計劃如下:
1)榜首片膜片正常鋪設;
3)將第二片膜片成卷不翻開，搬至榜首片膜片上，待焊接邊對齊榜首片膜片的待焊接邊，再翻開第二片膜片;
4)調整兩片膜片的搭接詳細寬度，擦洗焊接面，詳細辦法同第五條;
5)一邊擦洗，一邊將每片膜的上下兩層布邊往回翻折，翻折得越里頭越好。假如折完后，布邊因為彈性往外彈的話，無妨用通明膠帶之類的把它粘好，總歸，就是不讓布邊卷到焊接面里頭;
6)焊接。施工人員一邊操作焊接機，一邊調整榜首層膜片往回折的有些(因為往回折50cm，所以調整很輕松，不費勁)，以保證焊縫的搭接寬度在10cm;
7)焊接完畢，用焊槍或熱熔膠等在焊縫上補缺補漏;
8)此面查驗合格，縫上布邊;
9)待焊縫完全冷卻后，將第二層膜翻過來，翻回原來方位，則焊接時的底面變成了實踐中的上層，而方才縫合的布邊，實習上是底層;(膜片的搬動就這一次)
10)再次查驗焊縫，再次補缺補漏。(因為是雙焊縫，有漏點的話，單面補只能夠得著一條焊縫，有必要雙面補才能將全部漏點補上)
11)查驗合格，再縫上布邊。至此一條焊縫的施工算完畢。
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