復合土工膜的反向鋪設焊接技能計劃在實習施工中十分實用,也是咱們自己經(jīng)過多年的實習總結出的寶貴經(jīng)驗總結。復合土工膜的反向鋪設是一項新技能,辦法跟一般的光膜或許一布一膜有很大的差異。下面簡略介紹如下:因為底層的布需求縫合,假如照正常的鋪設辦法,焊接好后,再翻轉(zhuǎn)縫合,那么工作量很大,并且很不便利。許多施工人員為了便利,將底層布先行縫合,再焊接膜片,再縫合最上層的布,。
這種工序組織不是很合理,簡單形成焊接施工的艱難:
一、拉動難。復合土工膜的單片膜片現(xiàn)已很重了,縫合后分量翻倍。假如焊接時需求調(diào)整,則很難拉動,這也就形成了有時候有些搭接寬度需求調(diào)整時,因為調(diào)整不動而放棄,形成了機器卡死,然后損壞機器和膜片
二、膜片從工廠出廠時,留邊不是很均勻,有些也許還少于搭接寬度10cm,需求在焊接前查看并做出整理。假如先即將底層布縫合,那就無法查看膜片的留邊情況;
三、縫合后,焊縫面清潔不簡單打掃,塵埃粉塵小石頭等,即使掃出焊縫,也照樣留在底層布里頭,到時照樣卡住焊接機;
四、縫合后,焊接過程中,假如呈現(xiàn)異常情況,需求將焊接機退出來,那會很費勁,再次塞入焊接機也是十分艱難,很簡單呈現(xiàn)破損;
五、縫合后,基層膜片加上布的厚度,現(xiàn)已超出正常的焊接機允許的焊接厚度,簡單形成卡機。
反向鋪設法就能避開這些疑問。復合土工膜的反向鋪設焊接技能計劃如下:
1)榜首片膜片正常鋪設;
3)將第二片膜片成卷不翻開,搬至榜首片膜片上,待焊接邊對齊榜首片膜片的待焊接邊,再翻開第二片膜片;
4)調(diào)整兩片膜片的搭接詳細寬度,擦洗焊接面,詳細辦法同第五條;
5)一邊擦洗,一邊將每片膜的上下兩層布邊往回翻折,翻折得越里頭越好。假如折完后,布邊因為彈性往外彈的話,無妨用通明膠帶之類的把它粘好,總歸,就是不讓布邊卷到焊接面里頭;
6)焊接。施工人員一邊操作焊接機,一邊調(diào)整榜首層膜片往回折的有些(因為往回折50cm,所以調(diào)整很輕松,不費勁),以保證焊縫的搭接寬度在10cm;
7)焊接完畢,用焊槍或熱熔膠等在焊縫上補缺補漏;
8)此面查驗合格,縫上布邊;
9)待焊縫完全冷卻后,將第二層膜翻過來,翻回原來方位,則焊接時的底面變成了實踐中的上層,而方才縫合的布邊,實習上是底層;(膜片的搬動就這一次)
10)再次查驗焊縫,再次補缺補漏。(因為是雙焊縫,有漏點的話,單面補只能夠得著一條焊縫,有必要雙面補才能將全部漏點補上)
11)查驗合格,再縫上布邊。至此一條焊縫的施工算完畢。